混凝土搅拌站的规格大小是按其每小时的理论生产来命名的,我国目前常用的规格有:hzs25、hzs35、hzs50、hzs60、hzs75、hzs90、hzs120、hzs150、hzs180、hzs240等。如: hzs180是指每小时生产能力为180立方米的搅拌站。hzs180混凝土搅拌站理论生产率180m3/h,搅拌机型号js3000,搅拌主机功率为110kw,整套设备的总功率为200kw,配料机的仓格数为4格,配料能力240m3,水泥称量范围及精度(0~1500)±1%kg,外加剂称量范围及精度(0~50)±1%kg,卸料高度为4米,配合螺旋输送泵能输送到更高的高度。hzs180混凝土搅拌站包含两排水泥仓及一系列螺旋输送机,由一个微机控制室侧控制整个混凝土搅拌站的作业。可同时向两辆混凝土运输车输送搅拌物料。同样采用Zui新设计思路的电子称量、微机控制、数字显示等控制技术,电子称量均具缓冲装置及自动补偿功能,计量精度高。砂石上料系统采用大宽度人字皮带上料,可以按需求设置人行安检走道,众多优点使hzs系列180混凝土搅拌站成为商品混凝土搅拌站企业、广大施工单位追求高质量混凝土搅拌设备的理想选择。
高质、节能、利废人环保概念型混凝土搅拌楼(站),为绿色高性能混凝土生产提供强有力的保障;封闭式绿色环保砂石称量输送系统,Zui大限度地减少噪音对环境的污染;负压式布袋脉冲除尘系统,彻底解决混凝土生产中粉尘飞扬、环境污染等难题,有效节约能源,保护环境;湿混凝土分离回收设备,采取立体布置形成一套封闭的污水处理和砂、石料回收系统,使浆水、废料全部回收重复使用,达到零排放,Zui大限度的减少环境污染,真正做到节能降耗,环保舒适地生产。
高精度的称量系统,称量、控制、信号转换元件选用世界知名品牌,高精度的传感器、进口微机控制,各种物料单独称量(或累计称量),性能稳定,计量准确。针对粉料输送专门设计的螺旋输送机,变螺距设计的叶片,输送效率高。气动蝶阀,密封严密,动作可靠;水及液体外加剂均为粗、精称量方式,称量精度高。
高可靠性的全自动微机控制系统,先进的工控计算机+plc+显示仪表控制模式,下位plc执行信号采样和输出控制,上位工控计算机动态显示生产流程和生产管理,仪表辅助显示各秤配料数据。可实现全自动、手动控制,操作简单、界面友好、可靠性高、扩展灵活。专有称重技术,保证计量系统的精度和可靠性,监控界面直观,清晰、准确模拟现场工作流程,方便的校秤管理,采用数字校秤技术、通过上位机的校秤界面,直观、简单的校准计量秤,落差自动跟踪、补偿修正,在线修改配料数据、实时修正水配比,系统故障实时报警、提示,生产数据管理,创建数据库,随时查询、统计生产数据,报表打印管理,可实时打印当罐、当车报表或查询、统计生产数据报表,粉仓料位管理,自动计算各粉仓粉料消耗、实时显示当前粉仓料位,采用世界知名的法国施耐德低压控制元件,可选配网络扩展系统,实现生产管理资源共享及远程监控、设备维护。
混凝土搅拌站相关参数:
型号 |
hzs60 | hzs90 | hzs120 | hzs180 | hzs240 | |
生产率(m3/h) | 60 | 90 | 120 | 180 | 240 | |
搅拌主机 | 型号 | js1000 | js1500 | js2000 | js3000 | js4000 |
搅拌功率(kw) | 2×22 | 2×30 | 2×37 | 2×55 | 2×75 | |
出料容量(m3) | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | |
骨料粒径(mm) | ≤60 | ≤80 | ≤120 | ≤150 | ≤150 | |
配料仓 | 仓容积(m3) | 3×13 | 3×13 | 3×13 | 4×20 | 4×20 |
仓格数 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | |
皮带机输送能力(t/h) | 200 | 200 | 300 | 400 | 400 | |
称量范围及精度 | 骨料(kg) | 2500±2% | 3500±2% | 4500±2% | 6500±2% | 9000±2% |
水泥(kg) | 600±1% | 900±1% | 1200±1% | 1800±1% | 2400±1% | |
粉煤灰(kg) | 200±1% | 300±1% | 400±1% | 600±1% | 800±1% | |
水(kg) | 300±1% | 400±1% | 600±1% | 800±1% | 1000±1% | |
外加剂(kg) | 10±1% | 30±1% | 30±1% | 50±1% | 50±1% | |
总功率(kw) | 82 | 108 | 127 | 178 | 220 | |
卸料高度(m) | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 |